A sörétszóró gép gyakori hibáinak és kezelési módszereinek összefoglalása

Mivel a sörétfúvógép sérülékeny berendezés, a napi használat során különféle problémákat vet fel.Az alábbiakban összefoglaljuk a hajlamos problémákat és azok megoldásait.

1. A dobócsapágy problémák és intézkedések okainak elemzése

A sörétszóró gép fogyasztása során a sörétcsapágy hibái elsősorban: nem szabványos felszereltség, sima olajhiány, fáradás és kopás, külső erők okozta sérülések.Megfelelő intézkedések: Szigorúan állítsa le a készüléket a szabványnak megfelelően, és rendszeresen ellenőrizze a csapágyakat, adjon hozzá kenőolajat a zavartalan állapot javítása érdekében.Az eredeti dobófej csapágyteste nagynyomású pisztolyt használ az olaj adagolására.A sima olajba 8 dobófejjel való feltöltése 3 órát vesz igénybe, ami nem biztonságos és időt veszít.Jelenleg mindegyik nagynyomású olajszivattyú automatikusan feltölti a dobófej csapágyalkatrészeit egy nagynyomású acélhuzaltömlőn keresztül.Mindössze 10 percet vesz igénybe a sima olaj feltöltése 8 dobófejjel, ami biztonságos és hatékony.A kenőolaj megfelelő megválasztása közvetlenül befolyásolja a szemcseszórásos gép élettartamát és jó mechanikai tulajdonságait.Általában a dobófej csapágyának felületi hőmérséklete nem haladja meg a 60 ° -ot.A 1615EN reformáló szulfopoliésztert használják.Ennek a zsírnak szuper ellenállása van.Vízállóság;korrozióállóság;magas hőmérséklet-állóság (100 ° -kal magasabb, mint a hagyományos lítium alapú zsír);hosszú élettartam.A nagy hatásfokú axiális ventilátor úgy van kiválasztva, hogy megállítsa a kényszerű hőelvezetést és csökkentse a csapágy környezeti hőmérsékletét;a fejtest szellőzőnyílással van ellátva a sima olaj automatikus feltöltéséhez.Rendszeresen javítsa meg a járókerekeket, lapátokat, védőburkolatokat és szíjakat a külső erők által okozott mechanikai rezonancia kiküszöbölése érdekében.

2.A penge sérülésének elemzése és okai

A sörétfúvó gép pengéjét a legtöbb kidobott lövedék folyamatosan üti, így a penge a sörétes robbantógép legsérülékenyebb része.A penge kopása vagy repedése a járókerék rezgését okozza, amikor nagy sebességgel forog.Az ellenőrzés megállapította, hogy a penge mély hornyokat mutat, vagy a kopás több mint felét időben ki kell cserélni.Emellett a pengék öntési hibái is elkerülhetetlenül felgyorsítják a pengék kopását.Az öntési hibákkal rendelkező pengék a lövedékek felpattanását okozzák a mozgási folyamat során.A visszapattanó lövedékek pedig súroló hatást fejtenek ki a pengékre, ami növeli a pengekopást.A sörétes szórógép stabilitásának biztosítása érdekében a pengecserét párosával le kell állítani, vagyis a nem kívánt pengékkel szemben lévő lapátokat egyidejűleg ki kell cserélni a jó dinamikai egyensúly elérése érdekében.Ha a sörétszóró gép pengéi miatt a szórófej rendellenesen működik, cserélje ki az összes pengét.Az öntvényhibás pengéket nem szabad használni.Ügyeljen a 8 pengéből álló csoport súlykülönbségére a pengék felszerelésekor.

A tablettakerék sérülése és cseréje

A hasítókerék a főtengelyre van rögzítve és a járókerékkel együtt forog.A hasítókerék törékeny alkatrész.Ha a hasítókerék 15 mm-nél többet kopik, időben ki kell cserélni.Ha továbbra is használják, a lövedék sugárirányú szórási szöge növeli a védőlemez kopását és csökkenti a likvidációs hatást.

3. A járókerék sérülése és a sörétszóró gép járókereke 8 csavarral van rögzítve az elválasztó tárcsára.A működés stabilitásának biztosítása érdekében a járókereket rendszeresen ellenőrizni kell, hogy nincs-e csúszás, a járókerék tárcsa gömbölyűsége, fókuszáltsága, és kopottnak kell lennie. Komolyan, időben cserélni kell.Mivel a járókerék kopik, nagy vibrációt képez, ami károsítja a sörétszóró dobozt és a bélést.Emellett a járókerék és az elválasztó tárcsa egyenetlen felülete is könnyen nagy rezgést kelt.

4. A sörétfúvó tömítés információinak ellenőrzése, módosítása és módosítása

Egy bizonyos rés van a sörétszóró gép felső védőburkolata és az oldalvédő védőburkolata között.Annak érdekében, hogy a lövedék ne folyjon túl, a sörétfúvó külső fedelét és a dobozt gumianyaggal lezárják.A részleges lövedékütköző gumipárnák gyakran olyan tömítést képeznek, amely áthatol nagyszámú túlcsorduló lövedéken, és a tömítést időben ki kell cserélni.Gumilemez helyett poliuretán lapot használnak tömítésként.A poliuretán lemez nagy rugalmassággal, szilárdsággal, kiváló kopásállósággal, olajállósággal, erős fáradtságállósággal és rezgésállósággal rendelkezik, és az alkalmazási hatás jó.

5. A végvédő és az oldalsó védőburkolat ellenőrzése és cseréje A sörétszóró gép végvédője és oldalvédője a sörétszóró doboz belsejében van rögzítve a sörétszóró doboz karbantartása érdekében.A végvédő 4 trapézcsavarral van összekötve.Ha azt találja, hogy az ellenőrzés során a trapézcsavar deformálódott, időben ki kell cserélni;ha a végvédő elhasználódott vagy megrepedt, vagy látható rajta hornyok, időben ki kell cserélni.Az oldalsó védőburkolatok felső és alsó elválasztó felülete erősen kopott vagy repedezett, ezért időben cserélni kell.A sörétszóró gép oldalsó védőburkolatainak csavarjait a külső hornyokhoz kell nyomni, hogy az oldalvédők ne essenek le.

6. A poreltávolító rendszer által okozott problémák és a megtett intézkedések

A sörétszóró gép zsák típusú porgyűjtő rendszert alkalmaz.A sörétszóró gép működése során a kezelő óránként egyszer tisztítja meg a port a porgyűjtő fogantyúján keresztül, és minden alkalommal több mint 10-szer megrázza a fogantyút.A sörétszóró gép felfüggesztése után a kezelő kézzel kinyitotta a hamukivezető nyílást a zacskókészítő gép alján, hogy eltávolítsa a felgyülemlett hamut.A porzsákos porgyűjtő általános hibái és ártalmatlanítási módjai működés közben a következők:

1. A por kiszabadult a szemcseszórás kamrából.

1) Kipufogó légkondicionálás a kipufogó levegő mennyiségének hiánya miatti vibráció és elmozdulás miatt, kondicionáló terelőlap;
2) A porgyűjtő szűrőzsákjában túlzottan felgyülemlett por az elszívott levegő mennyiségének hiányát okozza, és a szűrőzsákot felszámolják vagy kicserélik;
3) A porgyűjtő nem távolítja el annyira a port, mint a belső porfelhalmozódást, ami az elszívott levegő mennyiségének hiányát eredményezi, és időben meg kell tisztítani;
4) Ha a poreltávolító berendezés hibás, a berendezést felül kell vizsgálni.

2. A porgyűjtő nem távolítja el, vagy nem ideális.

1) A porgyűjtő ventilátor huzalozása hibás, és a ventilátor meg van fordítva, ezért újra kell csatlakoztatni;
2) A porgyűjtőben lévő zsákot nem lehet szorosan kötegelni, nem lehet sérült vagy rövidre zárni, és időben be kell állítani;
3) A porálló kamratest vagy a poreltávolító csővezeték nincs szorosan lezárva, és minden alkatrészt le kell zárni.
4) A porgyűjtő és az elrendezési mechanizmus nincs aktiválva, vagy az aktiválások száma kicsi.Ha a por eltömíti a textilzacskót, a szövetzsákra tapadt port időben el kell távolítani.

7. Az elválasztó rendszer által felvetett problémák és a megtett intézkedések

A sörétszóró gép szeparátorának fő feladata a por, a pellet és a kis pellet szétválasztása.A szeparátorban túl sok vagy túl kevés légáramlás nem jó fogyasztásra.Túl nagy levegőmennyiség esetén könnyen kialakulhat, hogy a szeparátorból kibocsátott hulladékszemcsék viszonylag vastag és jól használható pelleteket tartalmaznak.Ha a levegő mennyisége hiányzik, könnyen por képződik, és nem lehet normálisan kiüríteni.Ha a levegő mennyisége túl nagy, a légmennyiség-szabályozó szelepet be kell állítani, hogy csökkentse a befújt levegő mennyiségét.Ha a levegő mennyisége hiányzik,

(1) Ha kis pelleteket tartalmaz, amelyeknek be kell kerülniük, ellenőrizze az elválasztót, és állítsa be a terelőlapot, hogy növelje a szeparátor levegőmennyiségét;
(2) Az elválasztó csúszó lejtőjének helyzete ki van kapcsolva.A ferde lemez helyzetét megfelelően be kell állítani a levegő mennyiségének növeléséhez.
(3) A porgyűjtő teljes levegőmennyisége alacsony, ezért a főszelepet úgy kell beállítani, hogy nagy levegőmennyiséget nyissa ki.


Feladás időpontja: 2022-05-05

Yancheng Ding Tai Machinery Co., Ltd.
No.101, Xincun East Road, Dafeng District, Yancheng City, Jiangsu tartomány
  • facebook
  • twitter
  • linkedin
  • youtube

Küldje el nekünk üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk